耐火电缆槽盒质量试验方法及要求

耐火电缆槽盒质量试验方法及要求

时间:2021-12-1 作者:杨
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内容来源于《GB29415-2013耐火电缆槽盒》国家标准第6篇 试验方法

GB29415-2013耐火电缆槽盒

6试验方法

6.1外观

槽盒的外观采用日测、手触摸相结合的方法进行检验。

 

6.2材料及表面处理

6.2.1槽盒制作使用的金属板材厚度采用千分尺测量,对每种部件(托盘或底板、梯架、侧板及盖板等)使用的金属板材厚度应分别进行检验;在槽盒某一部件中任意选择5个不同区域,分别切割一块尺寸不小于50mm×50mm的正方形金属板材,测量其中心点位置的厚度值,取5个测量数据的平均值作为该部件使用板材厚度的试验结果。

6.2.2槽盒制作中使用的非金属板材的燃烧性能按GB8624的规定进行检验。

6.2.3槽盒中所使用夹芯材料的燃烧性能按GB8624的规定进行检验

6.2.4槽盒金属部件的表面防腐处理质量按CECS31:2006中3.7.3.3.7.4的规定进行检验。

6.2.5槽盒表面涂刷钢结构防火涂料的性能按GB14907的规定进行检验。

 

6.3承载能力

槽盒的承载能力按CECS31:2006附录B的规定进行检验。

 

6.4防护等级

槽盒的防护等级应按GB4208-2008的规定进行检验。

 

6.5耐火性能

6.5.1试验装置

6.5.1.1耐火性能试验炉应符合GB/T 9978.1-2008中第5章的要求。温度测量仪器的布置应符合GB/T9978.1-2008中8.1的要求,压力测量仪器的布置应符合GB/T9978.1-2008中8.2的要求。6.5.1.2试验变压器采用三相星形连接的电力变压器,在试验电压下的额定电流不应小于3A;变压器的每一相应通过一支3A的熔丝与槽盒内敷设的电缆相连接,并在必须接地的中性回路中串人一支5A的熔丝。

6.5.1.3快速熔断器采用RLS系列快速熔断器,熔丝的额定电流为3A和5A。

 

6.5.2试验条件

6.5.2.1耐火性能试验炉的升温条件应符合GB/T9978.1-2008中6.1的要求。

6.5.2.2耐火性能试验炉的压力条件应符合GB/T 9978.1一2008中6.2的要求。

6.5.2.3槽盒在耐火性能试验炉内的受火条件为四面受火;监督检验时,可根据桥架的具体安装情况决定槽盒的受火面范围。

 

6.5.3试件要求

6.5.3.1试件的受火总长度不应小于4m,且至少应包含一个接头。

6.5.3.2试件中的连接件应与实际使用情况相符。

6.5.3.3支撑方式可采用柱或吊架支撑,支撑结构由试验室提供(如试验委托方有特殊要求,可自备支撑结构),其高度应使槽盒满足四面受火的要求,并保证槽盒顶面与耐火性能试验炉炉顶内侧的距离不小于550mm。

6.5.3.4试验用电缆应满足下述要求:

a)动力电缆。1根额定电压为600/1000V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆:VV3×4+1×2.5600/1000V;1根额定电压为600/1000V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆VV3×50+1×25600/l000 V;

b)控制电缆。1根额定电压为300/500V聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套,总屏蔽电子计算机用电缆:DJYVP1×2×1.5300/500V;1根额定电压为450/750V聚氯乙烯绝缘、聚氧乙烯护套控制电缆:KVV2×1.5450/750V;

 

6.5.4安装

6.5.4.1在耐火性能试验炉内安装好柱或吊架支承,然后安装槽盒,槽盒两端支承在耐火性能试验炉两端支点上,安装简图见图1。

6.5.4.2将试验电缆按一定角度折弯,直接铺设在槽盒内的底面上,折弯电缆中最靠近槽盒侧板的一段电缆距侧板的距离不大于10mm,电缆伸出槽盒两端的长度分别不小于500mm,如图2所示。

6.5.4.3在安装好槽盒并敷设试验电缆后,将附加荷载均匀施加在槽盒内,加载点应避开试验电缆。

6.5.4.4将槽盒盖板盖好,两端用轻质不燃材料封堵。把敷设电缆的两端各100mm的有机材料剥去。电缆与变压器连接的一端,对导电线芯作适当加工,以便进行电气连接,另一端,应把线芯分开,以避免相互接触。动力电缆按三相一地与变压器连接,控制电缆两相与变压器连接,同时,槽盒中的金属部件应接地。并按图3、图4进行接线。

 

6.5.5试验程序

6.5.5.1试验的开始与结束

将电缆通电,并调整试验变压器,使施加在试验电缆上的电压为其额定电压。检查耐火性能试验炉内热电偶记录下来的初始温度,当耐火性能试验炉中心温度达到50C时,所有测量仪表开始工作,试验开始。试验期间应按6.5.5.2的要求进行观测。试验过程中,若3A熔丝熔断,则试验即可终止;若3A熔丝虽未熔断,但已达到预期的耐火性能试验时间要求,也可终止试验。

试验过程中,无关人员应远离试验装置。

耐火电缆槽盒在耐火试验炉内安装简图

电缆在槽盒内的布置示意图

动力电缆接线

控制电缆接线

6.5.5.2测量与观察

试验过程中,应进行如下测量与观察:

a)耐火性能试验炉内温度,每隔1min测量一次并记录;

b)耐火性能试验炉内压力,每隔2min测量一次并记录;

c)耐火维持工作时间,试验开始后,随时观察3A熔丝情况,并记录3A熔丝熔断的时间。

 

6.5.6判定条件

若3A熔丝熔断,则表明槽盒已不能维持其内部电缆继续工作,此时即为槽盒的耐火维持工作时间。

 

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